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選擇調節(jié)閥的結構類型時，要根據(jù)操縱介質的工藝條件(如溫度、壓力、流量等)、介質的物理和化學性質(如黏度、腐蝕性、毒性、介質狀態(tài)形式等)、控制系統(tǒng)的不同要求及安裝地點等因素來選取。例如，強腐蝕性介質可采用隔膜閥；調節(jié)閥前后壓差較小、要求泄漏量也較小的場合應選用直通單座閥；調節(jié)閥前后壓差較大，并且允許有較大泄漏量的場合應選用直通雙座閥；當介質為高黏度、含有懸浮顆粒物時，為避免黏結堵塞現(xiàn)象，便于清洗應選用角型調節(jié)閥。
不同結構形式的調節(jié)閥選型，可參見調節(jié)閥選型之不同結構形式的特點及適用場所，僅供參考。
| 結構形式 | 特點及適用場所 | 應用注意事項 |
| 直通單座閥 | 泄漏量小 | 閥前后壓差小 |
| 直通雙座閥 | 流量系數(shù)及允許壓差比同口徑的單座閥大，適用于允許有較大泄漏量的場合 | 耐壓較低 |
| 角形閥 | 適用于高壓差、高黏度、含懸浮物或顆粒狀物質的場合 | 輸入與輸出管道成直角形安裝 |
| 隔膜閥 | 適用于強腐蝕性、高黏度或含懸浮顆粒及纖維的流體。在允許壓差范圍內可作切斷閥用 | 耐壓、耐溫較低，適用于對流量特性要求不嚴的場合(近似快開) |
| 三通閥 | 在兩管道壓差和溫差不大的情況下很好地代替兩個二通閥，并可作簡單配比控制 | 兩流體的溫差小于150℃ |
| 蝶閥 | 適用于大口徑、大流量、濃稠漿液及懸浮顆粒且允許有較大泄漏量的場合 | 流體對閥體的不平衡力矩大，一般蝶閥允許壓差小 |
| 小流量閥 | 適用于小流量和要求泄漏量小的場合 | |
| 多級高壓閥 | 基本上可以解決以往調節(jié)閥在控制高壓介質時壽命短的問題 | 必須選配定位器 |
| 高壓閥(角形) | 結構較多級高壓閥簡單，適用于高靜壓、大壓差、有氣蝕、空化的場合 | 流體對閥體的不平衡力較大，必須選配定位器 |
| 超高壓閥 | 公稱壓力為350MPa | 價格貴 |
| 套筒閥 | 適用閥前后壓差大和液體出現(xiàn)閃蒸或空化的場合，穩(wěn)定性好，噪聲低，可取代大部分直通單、雙座閥 | 不適用于含顆粒介質的場合 |
| 閥體分離閥 | 閥體可拆為上、下兩部分，便于清洗。閥芯、閥體可采用耐腐蝕襯壓件 | 加工、裝配要求較高 |
| 偏心旋轉閥 | 流路阻力小，流量系數(shù)大，可調比大，適用于大壓差、嚴密封的場合和黏度大及有顆粒介質的場合。很多場合可取代直通單、雙座閥 | 由于閥體是無法蘭的，一般只能用于耐壓小于6.4MPa的場合 |
| 球閥(O形、V形) | 流路阻力小，流量系數(shù)大，密封好，可調范圍大，適用于高黏度，含纖維、固體顆粒和污穢流體的場合 | 價格較貴，0形球閥一般用于二位控制；V形球閥用于連續(xù)控制 |
| 低噪聲閥 | 可比一般閥降低噪聲10～30dB，適用于液體產(chǎn)生閃蒸、空化和氣體在縮流面處流速超過音速且預估噪聲超過95dB的場合 | 流量系數(shù)為一般閥的1/2～1/3，較昂貴 |
| 低S值閥 | 在低S值時有良好的控制性能 | 可調比R=10 |
| 二位式二(三)通切斷閥 | 幾乎無泄漏 | 僅用于二位式控制 |
| 衛(wèi)生閥 | 流路簡單，無縫隙，無死角積存物料，適用于啤酒、番茄醬及制藥、日化工業(yè) | 耐壓低 |
此外，調節(jié)閥選型還應根據(jù)操作介質的工藝條件和特性選擇合適的材質，這里就不再進行具體介紹，您可以直接聯(lián)系我們。
