水流指示器工作原理

水流指示器又稱葉輪視鏡屬直通視鏡是觀察管道內介質流動情況的必要附件。視鏡用于石油、化工、化纖、醫藥、食品等工業生產裝置中，能隨時觀察液體、氣體、蒸汽等介質的流動反應情況，是保障正常生產不可缺少的附件。水流指示器包括螺紋式水流指示器、焊接式水流指示器、法蘭式水流指示器、鞍座式水流指示器、馬鞍式水流指示器。
水流指示器也可用于自動噴水滅火系統，它可以安裝在主供水管或橫桿水管上，給出某一分區域小區域水流動的電信號，此電信號可送到電控箱，也可用于啟動消防水泵的控制開關。

概述：

適用于自動噴水滅火系統中

定義：

用于自動噴水滅火系統中將水流信號轉換成電信號的一種報警裝置。

基本參數

1. 水流指示器的最大工作壓力為1.2MPa。
2. 公稱直徑：水流指示器公稱直徑為25mm,50mm,65mm,80mm,100mm,125mm,150mm,200mm。

技術要求

1. 最大工作壓力
   水流指示器的最大工作壓力為1.2MPa。
2. 延遲性能
   具有延遲功能的水流指示器的延遲時間應可以調節。
   水流指示器進行試驗所測得的延遲時間應在2s-90s范圍內。
3. 工作循環
   水流指示器進行試驗，經500周期動作，試驗中應動作靈敏、復位迅速。
4. 耐腐蝕性能
   水流指示器按標準規定進行腐蝕試驗，試驗后其任何部件不能出現影響性能的裂紋等腐蝕損壞。試驗后應經過6.8靈敏度試驗，試驗結果應符合標準規定。
5. 剛性非金屬材料
   經空氣老化試驗后，試件不得出現彎曲、蠕變、裂紋或其他影響水流指示器功能的損壞。如果葉片采用聚乙烯材料，耐環境應力開裂能力，試驗后葉片應無裂紋。
6. 抗沖擊性能
   經三次6.8J能量的沖擊后，不得有零件松動而妨礙水流指示器動作。
   試驗后應檢查水流指示器的外殼,如果外殼出現斷裂而不影響水流指示器的動作，則為合格。如果外殼用于防塵或防潮，而外殼斷裂，水流指示器則為不合格。
7. 彈性非金屬密封墊抗水老化性能
   彈性非金屬密封墊應按6.7進行水老化試驗,O形圈除外。試驗后應檢查密封墊與夾具之間，不得出現松動、粘結及密封墊變脆、變軟現象。
8. 靈敏度
   水流指示器應按標準規定進行靈敏度試驗，試驗結果應滿足下列要求:
   • 流量小于、等于15.0L/min時，水流指示器不應報警;
   • 報替流量應該是在15.0L/min-37.5L/min間的任意值，到37.5L/min時，必須報警;
   • 報誓流量不應大于37.5L/min,試驗壓力范圍在0.14MPa-1.2MPa間。
9. 水力摩阻損失
   試驗管路中在水流速為4.5m/s時條件下，水流指示器水力摩阻力產生的壓力損失不得超過0.02MPa。
10. 耐水沖擊性能
    按標準規定進行水沖擊試驗，受水沖擊后應復位迅速。且試驗后應進行靈敏度試驗，試驗結果應符合標準要求。
11. 耐水壓性能
    在2.4MPa水壓下，持續5min，不得有破裂及滲漏，不得出現永久變形或損壞現象。
12. 過載能力
    水流指示器按標準規定進行試驗時，其組件不得出現過熱燒毀、坑點或觸點粘合等現象。
13. 耐電壓能力及絕緣電阻
    （1）水流指示器按標準規定進行耐電壓能力測定，在規定的試驗電壓下，在下列部件之間應耐電壓60s士5s不被擊穿。
    • 所有活動部件和靜止金屬件(包括外殼)之間;
    • 在不同電壓和不同頻率下工作的電路活動部件。
    （2）水流指示器按6.13進行絕緣電阻測定，在下列部件之間的絕緣電阻應大于2MΩ。
    • 觸點斷開時，同極進線與出線之間;
    • 觸點閉合時，不同極的帶電部件之間，觸點與線圈及控制電路之間;
    • 各帶電部件與金屬支架(包括外殼)之間。

施工、安裝要點

1. 一般安裝在每層的水平分支干管或某區域的分支干管上。
2. 應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。
3. 信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器的距離不宜小于300mm。
4. 水流指示器適用于直徑為50～150mm的管道上安裝。

執行標準

1. 產品標準