水流指示器又稱葉輪視鏡屬直通視鏡是觀察管道內(nèi)介質(zhì)流動情況的必要附件。視鏡用于石油、化工、化纖、醫(yī)藥、食品等工業(yè)生產(chǎn)裝置中，能隨時觀察液體、氣體、蒸汽等介質(zhì)的流動反應情況，是保障正常生產(chǎn)不可缺少的附件。水流指示器包括螺紋式水流指示器、焊接式水流指示器、法蘭式水流指示器、鞍座式水流指示器、馬鞍式水流指示器。
水流指示器也可用于自動噴水滅火系統(tǒng)，它可以安裝在主供水管或橫桿水管上，給出某一分區(qū)域小區(qū)域水流動的電信號，此電信號可送到電控箱，也可用于啟動消防水泵的控制開關(guān)。
概述：
適用于自動噴水滅火系統(tǒng)中
定義：
用于自動噴水滅火系統(tǒng)中將水流信號轉(zhuǎn)換成電信號的一種報警裝置。
基本參數(shù)
- 水流指示器的最大工作壓力為1.2MPa。
- 公稱直徑：水流指示器公稱直徑為25mm,50mm,65mm,80mm,100mm,125mm,150mm,200mm。
技術(shù)要求
- 最大工作壓力
水流指示器的最大工作壓力為1.2MPa。
- 延遲性能
具有延遲功能的水流指示器的延遲時間應可以調(diào)節(jié)。
水流指示器進行試驗所測得的延遲時間應在2s-90s范圍內(nèi)。
- 工作循環(huán)
水流指示器進行試驗，經(jīng)500周期動作，試驗中應動作靈敏、復位迅速。
- 耐腐蝕性能
水流指示器按標準規(guī)定進行腐蝕試驗，試驗后其任何部件不能出現(xiàn)影響性能的裂紋等腐蝕損壞。試驗后應經(jīng)過6.8靈敏度試驗，試驗結(jié)果應符合標準規(guī)定。
- 剛性非金屬材料
經(jīng)空氣老化試驗后，試件不得出現(xiàn)彎曲、蠕變、裂紋或其他影響水流指示器功能的損壞。如果葉片采用聚乙烯材料，耐環(huán)境應力開裂能力，試驗后葉片應無裂紋。
- 抗沖擊性能
經(jīng)三次6.8J能量的沖擊后，不得有零件松動而妨礙水流指示器動作。
試驗后應檢查水流指示器的外殼,如果外殼出現(xiàn)斷裂而不影響水流指示器的動作，則為合格。如果外殼用于防塵或防潮，而外殼斷裂，水流指示器則為不合格。
- 彈性非金屬密封墊抗水老化性能
彈性非金屬密封墊應按6.7進行水老化試驗,O形圈除外。試驗后應檢查密封墊與夾具之間，不得出現(xiàn)松動、粘結(jié)及密封墊變脆、變軟現(xiàn)象。
- 靈敏度
水流指示器應按標準規(guī)定進行靈敏度試驗，試驗結(jié)果應滿足下列要求:
- 流量小于、等于15.0L/min時，水流指示器不應報警;
- 報替流量應該是在15.0L/min-37.5L/min間的任意值，到37.5L/min時，必須報警;
- 報誓流量不應大于37.5L/min,試驗壓力范圍在0.14MPa-1.2MPa間。
- 水力摩阻損失
試驗管路中在水流速為4.5m/s時條件下，水流指示器水力摩阻力產(chǎn)生的壓力損失不得超過0.02MPa。
- 耐水沖擊性能
按標準規(guī)定進行水沖擊試驗，受水沖擊后應復位迅速。且試驗后應進行靈敏度試驗，試驗結(jié)果應符合標準要求。
- 耐水壓性能
在2.4MPa水壓下，持續(xù)5min，不得有破裂及滲漏，不得出現(xiàn)永久變形或損壞現(xiàn)象。
- 過載能力
水流指示器按標準規(guī)定進行試驗時，其組件不得出現(xiàn)過熱燒毀、坑點或觸點粘合等現(xiàn)象。
- 耐電壓能力及絕緣電阻
（1）水流指示器按標準規(guī)定進行耐電壓能力測定，在規(guī)定的試驗電壓下，在下列部件之間應耐電壓60s士5s不被擊穿。
- 所有活動部件和靜止金屬件(包括外殼)之間;
- 在不同電壓和不同頻率下工作的電路活動部件。
（2）水流指示器按6.13進行絕緣電阻測定，在下列部件之間的絕緣電阻應大于2MΩ。
- 觸點斷開時，同極進線與出線之間;
- 觸點閉合時，不同極的帶電部件之間，觸點與線圈及控制電路之間;
- 各帶電部件與金屬支架(包括外殼)之間。
施工、安裝要點
- 一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。
- 應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。
- 信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器的距離不宜小于300mm。
- 水流指示器適用于直徑為50～150mm的管道上安裝。
執(zhí)行標準
- 產(chǎn)品標準
