減溫減壓裝置如何調(diào)試

在運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)前，必須觀察管道法蘭之間及法蘭和附件之間的連接是否正確、牢固，檢查各類閥門的啟閉狀態(tài)及安全保護(hù)裝置是否正常，檢查在規(guī)定地點(diǎn)裝設(shè)的儀表，并確認(rèn)儀表控制盤上電路是否接通。
關(guān)閉減溫減壓裝置入口處切斷閥和給水系統(tǒng)的截止閥，試驗(yàn)減溫減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作情況；檢查閥門開啟的位置與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程是否協(xié)調(diào)一致，檢查時(shí)可用操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的手輪來驗(yàn)證減溫減壓閥或給水閥調(diào)節(jié)閥位置與執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)是否一致，檢查變送器的零件與終點(diǎn)開關(guān)之間的相互作用是否一致，以確定閥門與執(zhí)行器是否具備投運(yùn)條件。
檢查蒸汽用戶準(zhǔn)備工作情況，并通知用戶及鍋爐房，做好運(yùn)行準(zhǔn)備。
運(yùn)行前減溫減壓裝置及通向用戶的管道部件須預(yù)熱，以防止這些部件和零件產(chǎn)生附加應(yīng)力。預(yù)熱前，先將減溫減壓閥稍微開啟（約開啟總行程的2%），然后將切斷閥（減溫減壓閥前面）慢慢打開，利用入口蒸汽預(yù)熱減溫減壓閥、蒸汽管道、及通向用戶的管道和附件。預(yù)熱時(shí)蒸汽壓力不超過0.02~0.05Mpa，預(yù)熱時(shí)間根據(jù)整個(gè)裝置以及總長(zhǎng)度來決定，但不能少于30分鐘。同時(shí)檢查給水壓力是否正常，如正常，可慢慢打開給水系統(tǒng)的截止閥和節(jié)流閥。
如用戶另有其它熱源可預(yù)熱，其預(yù)熱要求須符合上述要求。
預(yù)熱后，逐漸打開減溫減壓閥前面的切斷閥，同時(shí)關(guān)閉旁通閥，以每分鐘0.1~0.15Mpa壓力進(jìn)行升壓，在升壓的同時(shí)，手動(dòng)操縱減溫減壓閥，給水調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的手輪，以保證蒸汽參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。
升壓過程中，對(duì)沖量式安全閥必須進(jìn)行整定壓力校驗(yàn)。當(dāng)壓力升高到管道內(nèi)額定壓力的50%時(shí)，將沖量式安全閥的杠桿向上抬起，檢查主安全閥開啟和關(guān)閉動(dòng)作是否靈敏，當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到規(guī)定的安全閥整定壓力時(shí)，固定并鎖緊重錘。此時(shí)，沖量安全閥應(yīng)再動(dòng)作一次，檢查其整定壓力是否正常，主安全閥動(dòng)作是否靈敏，有無卡阻現(xiàn)象。然后對(duì)重錘和杠桿加以鉛封或加鎖。
若蒸汽管道上裝設(shè)彈簧安全閥，須對(duì)彈簧安全閥作整定壓力、回座壓力試驗(yàn)，檢查其整定壓力是否正常，動(dòng)作是否靈敏，有無卡阻現(xiàn)象。達(dá)到要求后，再對(duì)安全閥加以鉛封。
減溫減壓裝置上的疏水閥，當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，自動(dòng)將冷凝水排出。
減溫減壓裝置調(diào)試完畢，蒸汽參數(shù)正常后，即可投入到自動(dòng)控制狀態(tài)運(yùn)行。自動(dòng)控制儀表和熱力控制柜的調(diào)試按“自動(dòng)控制儀表說明書”和“控制裝置說明書”進(jìn)行。
減溫減壓裝置停止工作時(shí)，應(yīng)預(yù)先通告鍋爐房及用戶。先逐漸關(guān)閉入口處切斷閥，然后手動(dòng)關(guān)閉減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥，使蒸汽壓力和溫度漸漸降低，即時(shí)逐漸打開通往排水管的截止閥，使減溫水排放通暢。確認(rèn)斷汽后，關(guān)閉出口處切斷閥，最后再檢查入口處切斷閥關(guān)閉是否嚴(yán)密。